RECIENTES AVANCES EN LA MEJORA DEL COMPORTAMIENTO IGNÍFUGO EN TEXTILES(PARTE II)


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Dirigido a: Directores y Gobernantas de Hoteles, Apartamentos de vacaciones, Tiempo Compartido, Residencias, Paradores, Geriátricos, Hospitales, Docente, Cines,Teatros… y otros. Otros aditivos a escala nanométrica, con muy buena protección frente al fuego, son los oligomeros de silsesquioxanos poliedricos (POSS). Estos compuestos poseen una estructura intermedia entre las siliconas orgánicas y la sílice inorgánica. Es precisamente esta naturaleza inorgánica parcial la que contribuye a la mejora de las propiedades frente al fuego. Por otro lado, estas partículas suelen presentar tamaños muy pequeños (en torno a 15 Å) que facilitan enormemente su dispersión en matrices poliméricas para la obtención de fibras de alto rendimiento térmico. Por otro lado, se han obtenido muy buenos resultados con el empleo de grafito expandido (EG). Cuando este componente se expone al calor se desprenden gran cantidad de gases no combustibles que dan lugar a que el material se expanda (formando una espuma). La formación de esta capa de espuma o “foam” de grafito de muy pequeñas dimensiones en la superficie exterior del material ejerce un efecto de aislamiento y, de esta manera, contribuye en gran medida al efecto retardante de llama en tanto en cuanto evita el contacto directo del oxígeno con el material combustible en condiciones de altas temperaturas. b) Intensificación del anclaje entre substrato y recubrimiento. En el marco de esta línea se está trabajando en el desarrollo de procesos que permitan máximo anclaje entre el substrato textil y el recubrimiento, con una formulación de aditivos que permiten actuar sobre diversos aspectos en el proceso de combustión. Entre los procesos con más posibilidades tecnológicas y de transferencia a escala industrial merece la pena destacar el tratamiento de copolimerización de injerto con tecnología de plasma (PIGC- “plasma induced graft copolymerization”) y la copolimerización de injerto mediante luz ultravioleta (UV-GC). Ambos procesos persiguen el mismo fin pero con diferentes tecnologías: anclar de la forma más intensa (unión química) el recubrimiento (con una formulación resistente al fuego o intumescente) sobre el substrato textil, obteniendo, de esta manera, acabados superficiales ignífugos de elevada durabilidad Ambos permiten su aplicación en procesos continuos y permiten activar la superficie para un correcto anclaje químico del monómero con la formulación de aditivos retardantes de llama (FR- “flame retardant”). Estas formulaciones para acabados ignífugos y/o intumescentes constan, habitualmente, de los siguientes componentes: • Base carbonosa. Su descomposición térmica conduce a la formación de material carbonoso con muchos grupos hidroxilos capaces de ser esterificados. Entre estas sustancias encontramos el eritriol, pentaeritriol (monómero, dímero, trímero), arabitol, sorbitol, inositol, glucosa, maltosa, dextrina, … • Formador de espuma. Este componente suele generar una gran cantidad de gases no combustibles durante su descomposición y ello contribuye a la formación de una espuma carbonosa sobre la superficie. Entre los componentes que se emplean, destaca la dicianamida, melamina, guanidina, urea, parafinas cloradas, … • Agente de deshidratación. Suele ser un componente carbonoso que durante su descomposición térmica libera ácidos que pueden esterificar grupos hidroxilo con desprendimiento de agua que actúa como refrigerante. Entre los más empleados figura el polifosfato amonico (APP) con diversos grados de polimerización; también podemos encontrar fosfato de urea, fosfato de melamina, fosfato de diamonio, tetraborato de amonio, … Además de estas formulaciones, el proceso de copolimerización de injerto mediante luz ultravioleta (UV-GC) permite el empleo de aditivos en forma de nanopartículas (nanoarcillas, POSS,…) que aportan un efecto sinérgico sobre las propiedades generales de comportamiento frente al fuego. CONCLUSIONES Cada vez son más las aplicaciones de textiles en sectores tecnológicos. Muchas de estas aplicaciones requieren materiales con buen comportamiento frente al fuego (automoción, aeronáutica, construcción…). Teniendo en cuenta la naturaleza combustible de las fibras textiles, se están realizando investigaciones en nuevos aditivos y procesos para la mejora del comportamiento frente al fuego. Fuente original: AITEX                

RECIENTES AVANCES EN LA MEJORA DEL COMPORTAMIENTO IGNÍFUGO EN TEXTILES(PARTE I)


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Dirigido a: Directores y Gobernantas de Hoteles, Apartamentos de vacaciones, Tiempo Compartido, Residencias, Paradores, Geriátricos, Hospitales, Docente, Cines,Teatros… y otros. La obtención de un efecto permanente de resistencia frente al fuego en substratos textiles es un problema habitual en aplicaciones técnicas o que requieran niveles de seguridad importantes (textiles para aeronáutica, automoción, construcción,…) Tradicionalmente se han utilizado acabados o recubrimientos con formulaciones intumescentes que aportan propiedades interesantes pero encuentran limitaciones en cuanto a durabilidad (ciclos de lavado).Las recientes investigaciones en el campo de la mejora del comportamiento ignifugo en substratos textiles van dirigidas en una doble dirección: una línea de trabajo se centra en las posibilidades que ofrecen los aditivos basados en nanomateriales (nanoarcillas, nanopartículas de sílice,…) con el fin de obtener fibras con un marcado comportamiento ignífugo y, al mismo tiempo, de elevada durabilidad. Otra línea de trabajo se centra en el desarrollo de procesos (copolimerización de injerto con plasma PIGC o con ultravioleta) y formulaciones intumescentes para conseguir acabados ignífugos sobre substratos textiles; los esfuerzos en esta línea de trabajo van dirigidos a intensificar el anclaje entre el substrato textil y el acabado para incrementar la durabilidad. Las posibilidades que ofrecen estos nuevos desarrollos en cuanto a resistencia frente al fuego abren nuevas posibilidades de utilización de los textiles en diversos sectores técnicos. LÍNEAS DE TRABAJO EN LA PROTECCIÓN FRENTE AL FUEGO Las fibras textiles de naturaleza polimérica, son muy susceptibles de experimentar fenómenos de degradación a temperaturas moderadas (oxidación) y elevadas (combustión). La elevada superficie específica de las fibras unida a su elevado poder combustible hacen que su resistencia al fuego no sea elevada y ello condiciona la utilización de substratos textiles en aplicaciones técnicas que necesitan un buen comportamiento frente al fuego. Los procesos de combustión requieren la confluencia de tres factores: elemento de naturaleza combustible (fibras o substratos textiles), un agente comburente (oxígeno) y elevadas temperaturas. Los nuevos desarrollos en aditivos y procesos para la mejora frente al fuego van dirigidos a disminuir el poder combustible de los polímeros, rebajar las altas temperaturas en la combustión y evitar el contacto del comburente con el combustible a través de la formación de una capa aislante. Algunas de las líneas de trabajo más novedosas en la protección de fibras o substratos textiles frente al fuego van dirigidas en dos direcciones: • Formación de compuestos híbridos orgánico-inorgánico. • Intensificación de anclaje substrato-recubrimiento. A continuación se describen las posibilidades que ofrecen estos sistemas en la estabilización frente al fuego de polímeros. a) Formación de compuestos híbridos orgánico-inorgánico. La incorporación de partículas inorgánicas a escala nanométrica en matrices poliméricas da lugar a la formación de compuestos híbridos con una fase orgánica (polímero) y una fase inorgánica (nanopartícula modificada) con fuertes interacciones entre ambas. Teniendo en cuenta el buen comportamiento de las partículas inorgánicas, estos compuestos híbridos mejoran notablemente la resistencia frente al fuego al reducir la naturaleza combustible del substrato. El empleo de estas nanopartículas es interesante desde el punto de vista industrial, en tanto en cuanto es posible modificar el comportamiento al fuego de la propia fibra en el proceso de extrusión.En la mayoría de los casos, se está trabajando en el empleo de nanopartículas tipo oxido de titanio (TiO2) y silice (SiO2) que pueden ofrecer un efecto sinérgico en otros sistemas ampliamente empleados en la estabilización frente al fuego y, por otro lado, se han obtenido muy buenos resultados con el empleo de nanoarcillas modificadas con componentes orgánicos (fundamentalmente montmorillonita y en algunos casos, bentonita) ya que el modificador de estas nanopartículas permite intensas interacciones (buen anclaje) con el polímero base y ello se traduce en la formación de compuestos híbridos de elevada estabilidad térmica. Fuente original: AITEX                

LA SUCIEDAD


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Dirigido a: Directores y Gobernantas de Hoteles, Apartamentos de vacaciones, Tiempo Compartido, Residencias, Paradores, Geriátricos, Hospitales, Docente, Cines,Teatros… y otros. Hola suciedad, otra temporada que nos volvemos a encontrar. Veo que estas bien, saludable y perfectamente arraigada en tus lugares preferidos, en esos resorts de vacaciones en los que estás con el todo incluido disfrutando a tus anchas. ¿Qué felicidad verdad? ¡Qué suerte la tuya! Bendita crisis, te ha venido como anillo al dedo, porque pasarás una buena temporada sin ser eliminada. Tu dueño, tus dueños, no saben lo feliz que te hacen, lo bien que te cuidan y el daño que ocasionas a quien te guarece, a las fibras, a las prendas en donde te hospedas. Supongo, que estarás bien acompañada por tu amigo el sudor y tu inseparable amiga la grasa, el maquillaje, el perfume y demás sustancias orgánicas que mejor será no recordarlas, aunque todos las tenemos presentes. ¡Qué tiempos aquellos! Esos en los que estabas mucho más controlada, en los que tenias los días contados, en los que esos dueños de tus paraísos textiles, tenían más sentido del mantenimiento e higiene, más criterio de la limpieza y conservación. Veo como creces, como echas raíces y como envejeces como vino añejo, mientras el daño que causas en donde resides es difícil, es misión casi imposible conseguir regenerar. Compañera suciedad, tu y yo estamos destinados a convivir, pero esto es una guerra, una batalla no lo olvides. Nosotros, los que mantenemos a nuestras familias, los que gracias a tu existencia aportamos nuestro granito de arena, a que esta sociedad sea más limpia, más pulcra, más sana y más higiénica, no descansaremos y no cejaremos en nuestro empeño, que no es otro que nuestro oficio y pondremos todas nuestras armas, conocimientos y sabiduría en vencerte y doblegarte, aún a sabiendas de que te levantarás y volverás a tus trincheras. No importa, es nuestra misión, que seguirá generación tras generación. Pero te diré lo que más me duele, lo que más me molesta y no es otra cosa que la dejadez y la desidia del amo de tu morada, aquel que cuando necesita de mis servicios, pretende que mi trabajo este a la altura del creador. Sí, porque quieren, casi rozando la exigencia y abanderando el yo pago y tu eres el profesional, que de tu lugar de residencia, en el cual te has arraigado durante ese tiempo, no quede ningún rastro tuyo, que el resultado sea no tener ni dejar evidencias de tu paso, de tu vida, que no se hallen restos que delaten tu presencia, pero con esta costumbre, solo consiguen que en tu lapida se siga leyendo el R.I.P. que te pertenece. Espero que esta situación pase rápido y que volvamos a guerrear como antaño, que vivamos los dos de la misma forma en que lo hacíamos, rápido y veloz, sin asentamientos innecesarios, porque los dos, sinceramente, nos necesitamos. Fuente original: Revitec                

NUEVO ESTUDIO DEMUESTRA QUE LAS TOALLAS DE ALGODÓN SON EL MÉTODO MÁS HIGIÉNICO PARA SECARSE LAS MANOS


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Dirigido a: Directores y Gobernantas de Hoteles, Apartamentos de vacaciones, Tiempo Compartido, Residencias, Paradores, Geriátricos, Hospitales, Docente, Cines,Teatros… y otros. Promovido por ETSA y realizado por la Universidad de Helsinki La Asociación Europea de Textil de Servicios (ETSA) ha publicado un estudio comparativo sobre cuatro métodos de secado de manos para analizar cuál es más higiénico en términos de reducción de microbios en las manos. Los métodos analizados fueron el uso de toallas de algodón, toalla de papel, secador de aire caliente o secador de aire expulsado. Dado que la transmisión de bacterias es más probable a través de la piel mojada, es fundamental secarse adecuadamente las manos después del lavado. Las manos mojadas contaminan una superficie limpia o se contaminan por una sucia- más rápido que las manos secadas de forma adecuada. Por lo tanto, una vez secadas de forma efectiva, el riesgo de transmisión de agentes contaminantes a través de las manos se reduce drásticamente. El estudio de ETSA, realizado por el Instituto Hjelt de Higiene y Microbiología de la Universidad de Helsinki y firmado por la doctora Kirsi Laitinen, señala que la buena higiene de las manos depende tanto del lavado como del secado. En este sentido, las toallas de algodón demostraron ser el método más eficaz para reducir bacterias durante el proceso de secado con mayor efectividad que los dos secadores de aire incluidos en el estudio. El estudio concluye afirmando que la acción mecánica de frotar las manos con la toalla de algodón o papel contribuye a la eliminación efectiva de bacterias. PROCEDIMIENTO DEL ESTUDIO Para estudiar la contaminación de las superficies de los cuatro métodos de secado, se tomó una muestra de las zonas que más tocan los usuarios de cada dispensador o secador. El secador de aire expulsado fue el único aparato en el que se detectó un alto nivel de contaminación, incluida la E. coli, con una concentración especialmente alta en el fondo interior del secador. En el secador de aire caliente se encontró una pequeña cantidad de bacterias en los puntos con mayor probabilidad de entrar en contacto con manos mojadas. En el dispensador de papel se encontró una pequeña cantidad de bacterias en los puntos con mayor probabilidad de entrara en contacto con manos mojadas, mientras que en el dispensador de toallas de algodón se encontró una cantidad insignificante de bacterias. La conclusión es que las superficies de los dispensadores de tallas de algodón acarrean un riesgo significativamente inferior de contaminación para la manos mojadas que las superficies de secadores de aire expulsado. La cantidad de bacterias que eliminan de las manos las toallas de algodón y papel está por encima del mínimo requerido por la norma europea UNE-EN 1499. Sin embargo, el resultado de los secadores de aire no alcanzó los requisitos de la norma europea, siendo los de aire caliente lo que menos bacterias eliminan. Como referencia se toma el nivel de bacterias presentes en las manos después de contaminarlas y antes de secarlas. LAS TOALLAS APORTAN MEJOR CALIDAD DEL AIRE Los test para cuantificar el número de bacterias presentes en el aire en la proximidad de secadores de aire, muestran que la corriente de aire dispersa las bacterias, contaminando así el aire del entorno. Este fenómeno no se detectó con las toallas de algodón y de papel. De esta manera, el uso de toallas contribuye a una mayor calidad del aire en el cuarto de aseo. En concreto, el estudio señala que en un metro a la redonda de un secador de aire se encontró una cantidad significativa de bacterias en el aire, incluida la E. coli; y a una distancia de 2 metros se detectó el aire contaminado por aerosol. LAVARSE LAS MANOS: LA HIGIENE MÁS BÁSICA La higiene de las manos es la medida individual más importante para reducir la carga de infecciones asociadas a la salud. Sin embargo, según el estudio de ETSA, solo el 5% de las personas que usan los cuartos de aseo se lavan las manos durante el tiempo necesario para matar los gérmenes causantes de infecciones. El 33% de las personas no usa jabón debido a su efecto deshidratante sobre la piel y el 10% no se lava las manos en absoluto. Fuente original: Revitec                

INNOVADOR COLCHÓN QUE AYUDA A LAS PERSONAS CON ALERGIA


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Dirigido a: Directores y Gobernantas de Hoteles, Apartamentos de vacaciones, Tiempo Compartido, Residencias, Paradores, Geriátricos, Hospitales, Docente, Cines,Teatros… y otros. Un ensayo realizado durante dos años por científicos del Instituto Hohenstein (Alemania) ha demostrado la eficacia de un nuevo tipo de colchón para terminar con los ácaros del polvo. 20 personas que sufren alergia al polvo recibieron en su casa de manera gratuita el nuevo colchón Wellmed creado por el Instituto Hohenstein y distribuido por Gailing in Ludwigsburg. La mitad de los colchones se calentaron a 550C tres veces a la semana usando los elementos de calentamiento textil integrados en los mismos. El grupo de control recibió el mismo colchón pero sin el dispositivo de control necesario para el proceso de calentamiento. En el transcurso de los siguientes meses, el equipo del profesor Dirk Höfer determinó la cantidad de las heces alergénicas de los ácaros del polvo en ambos grupos. La sedimentación de los ácaros del polvo se había reducido exitosamente en el colchón especialmente diseñado por el Instituto Hohenstein. El trabajo de campo confirmaba estos resultados en condiciones reales. La primera verificación intermedia después de seis meses ya mostraba claras diferencias entre el grupo placebo y el grupo de prueba:se evidenciaron una clara presencia de heces alergénicas en los colchones sin calefacción. Los colchones Wellmed calentados periódicamente mostraron trazas mínimas de heces de ácaros del polvo. Después de 18 meses hubo 17 veces más alérgenos en el grupo de placebo que en el grupo positivo. Cuando el estudio concluyó, después de 24 meses, el factor había subido a más de 28. En términos absolutos, el contenido de alérgenos para los usuarios de los colchones especiales calentados periódicamente había aumentado sólo marginalmente durante este período, lo que demuestra que los ácaros del polvo no habían podido establecerse de forma permanente. Todos los sujetos de prueba del grupo positivo estaban claramente por debajo del umbral de sensibilización. Los resultados del estudio confirmaron que las personas con alergia notaron una mejora duradera al utilizar el colchón Wellmed, puesto que se redujeron sus problemas de alergia con los ácaros del polvo. Para el profesor Höfer, el inventor del colchón de protección del ácaro del polvo, el éxito terapéutico permanente se ha demostrado, proporcionando la condición previa para tener el colchón Wellmed aprobado como ayuda médica por las aseguradoras de salud: “El promedio de la vida útil de un colchón es de 10 años”. Por primera vez en la historia, esto ofrece la esperanza de dormir bien por la noche a las cerca de 5 millones de personas que sufren de alergia al polvo doméstico en Alemania, completamente sin efectos secundarios. Fundas de edredón, almohadas y edredones se pueden lavar en la lavadora a altas temperaturas. Cuando se trata de controlar eficazmente las poblaciones de ácaros del polvo en colchones y sus excreciones alergénicas, sin embargo, las opciones eran limitadas previamente a sustancias químicas o fundas de colchones cerradas herméticamente y por lo tanto no muy transpirables. Ciertamente, ambos no son buenos puntos de partida para una noche de sueño reparador. Un adaptador de red especial de la empresa alemana Rist Transformatorenbau GmbH, en Ostfildern asegura que la contaminación electrónica no se convierta en un problema con esta innovadora protección del colchón de los ácaros del polvo. Fuente original: Revitec                

RECIENTES AVANCES EN LA MEJORA DEL COMPORTAMIENTO IGNÍFUGO EN TEXTILES(PARTE II)

Dirigido a: Directores y Gobernantas de Hoteles, Apartamentos de vacaciones, Tiempo Compartido, Residencias, Paradores, Geriátricos, Hospitales, Docente, Cines,Teatros… y otros.

Otros aditivos a escala nanométrica, con muy buena protección frente al fuego, son los oligomeros de silsesquioxanos poliedricos (POSS). Estos compuestos poseen una estructura intermedia entre las siliconas orgánicas y la sílice inorgánica. Es precisamente esta naturaleza inorgánica parcial la que contribuye a la mejora de las propiedades frente al fuego. Por otro lado, estas partículas suelen presentar tamaños muy pequeños (en torno a 15 Å) que facilitan enormemente su dispersión en matrices poliméricas para la obtención de fibras de alto rendimiento térmico.
Por otro lado, se han obtenido muy buenos resultados con el empleo de grafito expandido (EG). Cuando este componente se expone al calor se desprenden gran cantidad de gases no combustibles que dan lugar a que el material se expanda (formando una espuma). La formación de esta capa de espuma o “foam” de grafito de muy pequeñas dimensiones en la superficie exterior del material ejerce un efecto de aislamiento y, de esta manera, contribuye en gran medida al efecto retardante de llama en tanto en cuanto evita el contacto directo del oxígeno con el material combustible en condiciones de altas temperaturas.

b) Intensificación del anclaje entre substrato y recubrimiento.
En el marco de esta línea se está trabajando en el desarrollo de procesos que permitan máximo anclaje entre el substrato textil y el recubrimiento, con una formulación de aditivos que permiten actuar sobre diversos aspectos en el proceso de combustión. Entre los procesos con más posibilidades tecnológicas y de transferencia a escala industrial merece la pena destacar el tratamiento de copolimerización de injerto con tecnología de plasma (PIGC- “plasma induced graft copolymerization”) y la copolimerización de injerto mediante luz ultravioleta (UV-GC). Ambos procesos persiguen el mismo fin pero con diferentes tecnologías: anclar de la forma más intensa (unión química) el recubrimiento (con una formulación resistente al fuego o intumescente) sobre el substrato textil, obteniendo, de esta manera, acabados superficiales ignífugos de elevada durabilidad Ambos permiten su aplicación en procesos continuos y permiten activar la superficie para un correcto anclaje químico del monómero con la formulación de aditivos retardantes de llama (FR- “flame retardant”).

textiles-antivirales

Estas formulaciones para acabados ignífugos y/o intumescentes constan, habitualmente, de los siguientes componentes:
• Base carbonosa. Su descomposición térmica conduce a la formación de material carbonoso con muchos grupos hidroxilos capaces de ser esterificados. Entre estas sustancias encontramos el eritriol, pentaeritriol (monómero, dímero, trímero), arabitol, sorbitol, inositol, glucosa, maltosa, dextrina, …
• Formador de espuma. Este componente suele generar una gran cantidad de gases no combustibles durante su descomposición y ello contribuye a la formación de una espuma carbonosa sobre la superficie. Entre los componentes que se emplean, destaca la dicianamida, melamina, guanidina, urea, parafinas cloradas, …
• Agente de deshidratación. Suele ser un componente carbonoso que durante su descomposición térmica libera ácidos que pueden esterificar grupos hidroxilo con desprendimiento de agua que actúa como refrigerante.
Entre los más empleados figura el polifosfato amonico (APP) con diversos grados de polimerización; también podemos encontrar fosfato de urea, fosfato de melamina, fosfato de diamonio, tetraborato de amonio, …
Además de estas formulaciones, el proceso de copolimerización de injerto mediante luz ultravioleta (UV-GC) permite el empleo de aditivos en forma de nanopartículas (nanoarcillas, POSS,…) que aportan un efecto sinérgico sobre las propiedades generales de comportamiento frente al fuego.


CONCLUSIONES
Cada vez son más las aplicaciones de textiles en sectores tecnológicos. Muchas de estas aplicaciones requieren materiales con buen comportamiento frente al fuego (automoción, aeronáutica, construcción…). Teniendo en cuenta la naturaleza combustible de las fibras textiles, se están realizando investigaciones en nuevos aditivos y procesos para la mejora del comportamiento frente al fuego.

Fuente original: AITEX

RECIENTES AVANCES EN LA MEJORA DEL COMPORTAMIENTO IGNÍFUGO EN TEXTILES(PARTE I)

Dirigido a: Directores y Gobernantas de Hoteles, Apartamentos de vacaciones, Tiempo Compartido, Residencias, Paradores, Geriátricos, Hospitales, Docente, Cines,Teatros… y otros.

La obtención de un efecto permanente de resistencia frente al fuego en substratos textiles es un problema habitual en aplicaciones técnicas o que requieran niveles de seguridad importantes (textiles para aeronáutica, automoción, construcción,…)
Tradicionalmente se han utilizado acabados o recubrimientos con formulaciones intumescentes que aportan propiedades interesantes pero encuentran limitaciones en cuanto a durabilidad (ciclos de lavado).
Las recientes investigaciones en el campo de la mejora del comportamiento ignifugo en substratos textiles van dirigidas en una doble dirección: una línea de trabajo se centra en las posibilidades que ofrecen los aditivos basados en nanomateriales (nanoarcillas, nanopartículas de sílice,…) con el fin de obtener fibras con un marcado comportamiento ignífugo y, al mismo tiempo, de elevada durabilidad. Otra línea de trabajo se centra en el desarrollo de procesos (copolimerización de injerto con plasma PIGC o con ultravioleta) y formulaciones intumescentes para conseguir acabados ignífugos sobre substratos textiles; los esfuerzos en esta línea de trabajo van dirigidos a intensificar el anclaje entre el substrato textil y el acabado para incrementar la durabilidad. Las posibilidades que ofrecen estos nuevos desarrollos en cuanto a resistencia frente al fuego abren nuevas posibilidades de utilización de los textiles en diversos sectores técnicos.

LÍNEAS DE TRABAJO EN LA PROTECCIÓN FRENTE AL FUEGO
Las fibras textiles de naturaleza polimérica, son muy susceptibles de experimentar fenómenos de degradación a temperaturas moderadas (oxidación) y elevadas (combustión). La elevada superficie específica de las fibras unida a su elevado poder combustible hacen que su resistencia al fuego no sea elevada y ello condiciona la utilización de substratos textiles en aplicaciones técnicas que necesitan un buen comportamiento frente al fuego.

Los procesos de combustión requieren la confluencia de tres factores: elemento de naturaleza combustible (fibras o substratos textiles), un agente comburente (oxígeno) y elevadas temperaturas. Los nuevos desarrollos en aditivos y procesos para la mejora frente al fuego van dirigidos a disminuir el poder combustible de los polímeros, rebajar las altas temperaturas en la combustión y evitar el contacto del comburente con el combustible a través de la formación de una capa aislante. Algunas de las líneas de trabajo más novedosas en la protección de fibras o substratos textiles frente al fuego van dirigidas en dos direcciones:
• Formación de compuestos híbridos orgánico-inorgánico.
• Intensificación de anclaje substrato-recubrimiento.

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A continuación se describen las posibilidades que ofrecen estos sistemas en la estabilización frente al fuego de polímeros.
a) Formación de compuestos híbridos orgánico-inorgánico.
La incorporación de partículas inorgánicas a escala nanométrica en matrices poliméricas da lugar a la formación de compuestos híbridos con una fase orgánica (polímero) y una fase inorgánica (nanopartícula modificada) con fuertes interacciones entre ambas. Teniendo en cuenta el buen comportamiento de las partículas inorgánicas, estos compuestos híbridos mejoran notablemente la resistencia frente al fuego al reducir la naturaleza combustible del substrato. El empleo de estas nanopartículas es interesante desde el punto de vista industrial, en tanto en cuanto es posible modificar el comportamiento al fuego de la propia fibra en el proceso de extrusión.
En la mayoría de los casos, se está trabajando en el empleo de nanopartículas tipo oxido de titanio (TiO2) y silice (SiO2) que pueden ofrecer un efecto sinérgico en otros sistemas ampliamente empleados en la estabilización frente al fuego y, por otro lado, se han obtenido muy buenos resultados con el empleo de nanoarcillas modificadas con componentes orgánicos (fundamentalmente montmorillonita y en algunos casos, bentonita) ya que el modificador de estas nanopartículas permite intensas interacciones (buen anclaje) con el polímero base y ello se traduce en la formación de compuestos híbridos de elevada estabilidad térmica.

Fuente original: AITEX

LA SUCIEDAD

Dirigido a: Directores y Gobernantas de Hoteles, Apartamentos de vacaciones, Tiempo Compartido, Residencias, Paradores, Geriátricos, Hospitales, Docente, Cines,Teatros… y otros.

Hola suciedad, otra temporada que nos volvemos a encontrar.
Veo que estas bien, saludable y perfectamente arraigada en tus lugares preferidos, en esos resorts de vacaciones en los que estás con el todo incluido disfrutando a tus anchas.
¿Qué felicidad verdad? ¡Qué suerte la tuya!
Bendita crisis, te ha venido como anillo al dedo, porque pasarás una buena temporada sin ser eliminada. Tu dueño, tus dueños, no saben lo feliz que te hacen, lo bien que te cuidan y el daño que ocasionas a quien te guarece, a las fibras, a las prendas en donde te hospedas.
Supongo, que estarás bien acompañada por tu amigo el sudor y tu inseparable amiga la grasa, el maquillaje, el perfume y demás sustancias orgánicas que mejor será no recordarlas, aunque todos las tenemos presentes.
¡Qué tiempos aquellos! Esos en los que estabas mucho más controlada, en los que tenias los días contados, en los que esos dueños de tus paraísos textiles, tenían más sentido del mantenimiento e higiene, más criterio de la limpieza y conservación.
Veo como creces, como echas raíces y como envejeces como vino añejo, mientras el daño que causas en donde resides es difícil, es misión casi imposible conseguir regenerar. Compañera suciedad, tu y yo estamos destinados a convivir, pero esto es una guerra, una batalla no lo olvides. Nosotros, los que mantenemos a nuestras familias, los que gracias a tu existencia aportamos nuestro granito de arena, a que esta sociedad sea más limpia, más pulcra, más sana y más higiénica, no descansaremos y no cejaremos en nuestro empeño, que no es otro que nuestro oficio y pondremos todas nuestras armas, conocimientos y sabiduría en vencerte y doblegarte, aún a sabiendas de que te levantarás y volverás a tus trincheras.

Suciedad.cotidiada

No importa, es nuestra misión, que seguirá generación tras generación. Pero te diré lo que más me duele, lo que más me molesta y no es otra cosa que la dejadez y la desidia del amo de tu morada, aquel que cuando necesita de mis servicios, pretende que mi trabajo este a la altura del creador.
Sí, porque quieren, casi rozando la exigencia y abanderando el yo pago y tu eres el profesional, que de tu lugar de residencia, en el cual te has arraigado durante ese tiempo, no quede ningún rastro tuyo, que el resultado sea no tener ni dejar evidencias de tu paso, de tu vida, que no se hallen restos que delaten tu presencia, pero con esta costumbre, solo consiguen que en tu lapida se siga leyendo el R.I.P. que te pertenece.
Espero que esta situación pase rápido y que volvamos a guerrear como antaño, que vivamos los dos de la misma forma en que lo hacíamos, rápido y veloz, sin asentamientos innecesarios, porque los dos, sinceramente, nos necesitamos.

Fuente original: Revitec